凝于纖毫精工 鑄就卓越精品
技術(shù)雄厚 工藝先進(jìn) 設(shè)備精良
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AddTime:2018/2/24 10:36:13
別名：履帶式拋丸機(jī)，小型拋丸機(jī)，Q324拋丸機(jī)，QZR-600履帶式拋丸機(jī)
拋丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)QZR-600（Q324）
1、拋丸室尺寸： 400mm×600mm
2、滾筒最大載重量（易翻滾件） 100Kg
3、提升分離量 4t/h
4.拋丸室處理量 200—400Kg/h
5、砂丸分離方式 過(guò)濾篩
6、除塵風(fēng)量 2000m2/h
7、總功率（包括除塵功率） 6.2KW
8、工件單件重量 ≤5Kg
9、電源(三相) 380V 50Hz
10、機(jī)器外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 1350×1300×2560（mm)
拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計(jì)pc控制及電器自動(dòng)控制，具有自動(dòng)監(jiān)控，自動(dòng)保護(hù)及無(wú)級(jí)變頻調(diào)速等裝置。可達(dá)到一機(jī)多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力作法，采用拋丸器、離心力的拋射，對(duì)工件表面進(jìn)行高速投射特別對(duì)工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理，從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。
拋丸清理機(jī)的使用技巧
1、 在拋丸清理機(jī)過(guò)程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長(zhǎng)其使用壽命。
2、 在工件無(wú)法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。
3、 ①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門(mén)，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。
②除塵器應(yīng)保證定期清灰。
用途：凡各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床配件廠、自行車(chē)零件廠、動(dòng)力機(jī)廠、汽車(chē)配件廠、摩托車(chē)配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過(guò)本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。
操作工在操作設(shè)備過(guò)程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。
1、 所有進(jìn)入拋丸室的人員必須配戴護(hù)目眼鏡及安全帽。
2、 操作者必須每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
潤(rùn)滑部分如：減速機(jī)、液壓、油霧器及軸承鏈條。
機(jī)械部分如：轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損情況，易損件磨損情況。
例：拋丸器如有振動(dòng)必須立即停機(jī)更換葉片。
對(duì)磨損情況每天進(jìn)行登記，并且要及時(shí)更換易損件。
3、 潤(rùn)滑部分應(yīng)保證及時(shí)加油。
4、 定向套必須及時(shí)調(diào)整和更換。
5、 每天檢查鋼丸量是否足夠。